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橡胶制品的几种主要配合剂
来源:0   浏览时间:2014-06-18   浏览次数:1508 次
  

  橡胶板虽然具有极其宝贵的高弹性以及其他一系列优良性能,但是单纯用它并不能制出适合国防、国民经济和人民生活需要的橡胶制品。为了制造适合实际使用要求的橡胶制品和改善橡胶加工过程中的工艺性能,还需要橡胶配合剂,或叫做助剂。下面主要讲讲橡胶制品的几种主要配合剂: 

 1.硫化剂

  橡胶制品掺入一定量的硫化剂,使橡胶分子相互交联起来,成为网状结构,因而增强了橡胶制品的弹性和耐磨力,这种变化叫做硫化。硫化剂应用最广的是硫黄。还有含硫有机化合物,过氧化物,金属氧化物等。其品种分类见下:

  上述硫化剂有些只适用于一种或少数几种橡胶,也有一些是通用型的,适用于多种橡胶。对大多数不饱合橡胶如夭然橡胶、丁苯胶、丁猜胶、顺丁胶等来说,所用硫化剂最重要的元素是硫。市上出售的为粉状硫黄,它的纯度不得低于 99.5%,灰分不得高于。.5%,而且,不得含有酸,酸能延迟硫化。粉状硫黄要求易于分散和均匀分散,以提高硫化胶的物理机械性能。胶料中加入硫黄时,应尽量在低温下进行,可防止混炼胶喷硫。硫化用硫盆一般为0.2-6分,硬质胶可达25-40分。

  2.硫化促进剂

  它在受热时能分解为活性分子,使硫黄与橡胶分子能在较低的温度下很快地进行交联。因此,它能够促进橡胶硫化速度,缩短硫化时间,减少硫黄用妞,降低硫化温度,改善橡胶的物理机械性能。常用的硫化促进剂有无机促进剂如氧化钙、氧化镁等,有机促进剂如促进M剂、促进D剂(二苯肛)、促进DM剂(二硫化二苯骄唾噢)、促进T, M, T, D剂(二硫化四甲基秋兰姆)。有机促进剂的效力较高,自从有机促进剂出现后,无机促进剂使用逐渐减少。但近年来,合成橡胶应用不断扩大,在非硫黄硫化的各种合成橡胶中,它还是占有一定的地位。在橡胶生产工艺中,往往是几种促进剂混合使用,效果比单独使用好。

  目前,使用的促进剂按其化学结构可分为八类:孤类、醛胺类、硫脉类、次磺酸胺类、唾哇类、秋兰姆类、黄原酸盐类、二硫代氨基甲酸盐类。各类有机促进剂对胶料硫化强弱不尽相同。

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