绝缘橡胶板讯：天然橡胶极具延展性，但有时因为客户需要我们会人为进行添加增大橡胶制品的延展性，本文小编为大家阐述，哪些因素影响硫化橡胶的延展性。

 　　(1)拉伸强度：

　　未填充硫化胶:聚氨酯橡胶PUR>天然橡胶NR/异戊IR>氯丁橡胶CR>丁基橡胶IIR>氯磺化聚乙烯CSM>丁晴橡胶NBR/氟橡胶FKM>顺丁橡胶BR>三元乙丙橡胶EPDM>丁苯橡胶SBR>丙烯酸酯橡胶ACM>氯醇橡胶CO>硅Q

　　填充硫化胶:聚氨酯橡胶PUR>聚酯型热塑性弹性体>天然橡胶NR/异戊IR>SBS热塑性弹性体>丁晴橡胶NBR/氯丁橡胶CR>丁苯橡胶SBR/三元乙丙橡胶EPDM/氟橡胶FKM>氯磺化聚乙烯CSM>丁基橡胶IIR>顺丁橡胶BR/氯醇橡胶CO>丙烯酸酯橡胶ACM>硅Q

　　在快速形变下,的拉伸强度比慢速形变时高;高温下测试的拉伸强度,远远低与室温下的拉伸强度.

　　(2)硫化体系的影响

　　对常用的软质硫化胶而言,欲通过硫化体系提高拉伸强度时,应采用硫磺-促进剂的传统硫化体系,并适当提高硫磺用量.同时促进剂选用噻唑类如M,DM与胍类并用,并适当增加用量。

　　(3)填充体系的影响

　　填料的粒径越小,比表面积越大,表面活性越大,则补强效果越好.

　　结晶型(如天然为基础的硫化胶,拉伸强度随填充剂用量增大,可出现单调下降.

　　非结晶型(如丁苯为基础的硫化胶,拉伸强度随填充剂用量增大而增大,达到最大值,然后下降.

　　低不饱和度橡胶(如三元乙丙橡胶,丁基为基础的硫化胶,拉伸强度随填充剂用量增大而增大,达到最大值后可以保持不变.

　　对热塑型弹性体而言,填充剂使其拉伸强度降低.

　　一般情况下,软质的碳黑用量在40-60份时,硫化胶的拉伸性能比较好.

　　(4)软化体系的影响

　　总的来说,加入软化剂会降低硫化橡胶的拉伸强度.但软化剂数量不超过5份时,硫化的拉伸强度有可能增大.因为含有少量软化剂,可以使碳黑的分散效果好.

　　芳氢油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶,顺丁橡胶,丁苯硫化胶的拉伸强度影响小.用量5-15份

　　石蜡油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶,石蜡油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶,顺丁橡胶,丁苯硫化胶的拉伸强度影响大.

　　对极性的不饱和橡胶(如丁晴橡胶,氯丁,最好采用芳氢油和酯类软化剂(如DBP,DOP等)

　　(5)提高硫化胶拉伸强度的其他方法:

　　橡胶和某些树脂共混;如天然胶,丁苯橡胶和高苯乙烯树脂共混.天然胶和聚乙烯共混.丁晴橡胶和聚氯乙烯共混,乙丙与聚丙烯共混.

    影响氟橡胶的因素有很多，最主要的就是掌握配比的知识，因此奥泰绝缘橡胶板提示大家，注意配置比例，优化产品性能。

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